企業簡介

山東聚力焊接材料有限公司位于山東省德州市經濟技術開發區，是以生產銷售新型焊接材料為主、集科、工、貿為一體的股份制、外向型、專業化高新技術企業，經過二十多年發展，已經成為同行業省內最大、國內前四名的有重要影響的高品質焊接材料生產、出口基地之一,焊絲出口量居行業第一位。

公司實驗室通過了CNAS國家認可實驗室認證，被山東省評為省級工程實驗室、山東省示范工程技術研究中心、省級企業技術中心、省級“一企一技術”研發中心、國家火炬計劃、國家重點新產品計劃和國家創新基金項目，企業藥芯焊絲項目列入山東省戰略型新興產業。開發研制近百項科研課題通過國家級、省級鑒定驗收。公司擁有十多項專利，是國家焊接材料標準的起草單位之一。

管理分析

1. 系統上線前，公司因按訂單與庫存生產模式并存，多品種、大批量或單件生產計劃交叉且存在大量插單，使生產計劃管控非常困難；

2. 產研并重、混線生產給生產進度管控帶來較多不確定性；

3. 已經使用了大量的自動化設備，但是沒有進行統一的數字化管理，無法實現產量、成本、能耗等指標的實時精準計算；

4. 需要檢驗每個單件、每道工序的加工質量，產品的工藝過程經常變更且復雜，給質量追溯帶來較大困難，采用大量紙質質檢表單，耗費大量人力物力；

5. 因設備數量眾多，生產環節存在大量在產品，同時因為產品規格型號繁多，對傳統的庫存管理方式帶來極大挑戰；

6. 從財務角度看，缺少了生產環節的實時數據，核算成本及人員績效占用大量時間、數據及時度、清晰度不夠。

解決方案

1. 通過大量開發設計進行設備數據采集，將設備運行數據、能耗信息集成到系統中，實時收集設備產量、基本狀態、生產工藝參數，如運行時間、填充率、轉速等數據信息集成到系統中；

2. 在流程優化的基礎上，按照實際生產工藝將生產計劃、投料領料、半成品管理、成品入庫等數據流打通，將生產環節管理數據集成到系統中；

3. 通過二維碼、觸摸屏、PDA等技術手段實現上下游數據的鏈接共享，實現生產過程數據實時反饋與展示；

4. 通過看板應用體現實時生產數據，生成相關生產統計報表，使生產數據可視化、透明化，同時相關人員能夠及時掌握生產數據，可多維度進行生產數據分析；

5. 通過設備運行數據分析，對設備運行情況進行管控；

6. 通過工序匯報結合工資系數，系統自動生成產量計件工資，產量工資數據與產品入庫數量保持一致，直接進入成本核算體系；

7. 通過全晰制造系統的應用，自動歸集生產過程中的直接材料、制造費用（水、電、氣等）、直接人工等，達到一鍵成本的效果。實現成本分析、成本考核、成本控制，并提供多種成本預測、成本決策模型；

實施效果

1. 系統上線后，生產全過程數據全部納入系統，實現生產各環節數據信息的實時共享；

2. 通過PLC數據采集、二維碼、觸摸屏等技術，實現生產數據實時統計，提高了數據的準確率，減少人為因素，生產計劃與工序計劃、產品、人員的自動銜接，實現生產進度管控、設備狀態管控、產量工資的計算。

3. 通過數據集成，使銷售訂單、庫存信息與生產計劃有效結合，消除信息孤島，實現了訂單交期的掌控；

4. 通過工序匯報結合工資系數，系統自動生成產量計件工資，減少工資核算的工作量，提高了工作效率；

5. 將質量檢驗表單集成到系統中，使質量追溯更加嚴謹，且減少了人工填制表單的工作量；

6. 通過全晰制造系統的應用，自動歸集生產過程中的直接材料、制造費用（水、電、氣等）、直接人工等，實現了一鍵成本核算，對公司加強成本控制，促進企業降低成本起到更加積極作用；